¿Qué normativa regula las ATEX?

La normativa ATEX es la encargada de regular la seguridad en los lugares de trabajo donde existe el riesgo de explosión debido a la presencia de sustancias inflamables o explosivas. Esta normativa establece los requisitos que deben cumplir los equipos y sistemas utilizados en estos entornos, con el objetivo de prevenir accidentes y proteger a los trabajadores.

La normativa ATEX está compuesta por dos directivas principales: la Directiva 2014/34/UE, también conocida como la Directiva de Equipos ATEX; y la Directiva 1999/92/CE, conocida como la Directiva de Protección ATEX.

La Directiva de Equipos ATEX establece los requisitos esenciales de seguridad y salud que deben cumplir los equipos y sistemas utilizados en zonas con riesgo de explosión. Esta directiva se aplica a diferentes tipos de equipos, como máquinas, aparatos eléctricos, dispositivos de protección y sistemas de detección y de control de explosiones.

Por otro lado, la Directiva de Protección ATEX establece las medidas necesarias para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores en los lugares de trabajo donde existe riesgo de explosión. Esta directiva establece la obligación de realizar una evaluación de riesgos, la adopción de medidas de prevención y protección, la formación de los trabajadores y la supervisión de los trabajos.

Además de estas dos directivas principales, existen otras normativas y estándares técnicos que complementan la normativa ATEX, como las normas EN, que establecen las especificaciones técnicas para los equipos y sistemas, y las normas ISO, que establecen los requisitos para los sistemas de gestión de seguridad.

En resumen, la normativa ATEX es fundamental para garantizar la seguridad en entornos de trabajo con riesgo de explosión. Esta normativa establece los requisitos que deben cumplir los equipos y sistemas utilizados, así como las medidas de prevención y protección necesarias para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.

¿Quién certifica ATEX?

ATEX es una directiva de la Unión Europea que regula los equipos y sistemas de protección para su uso en áreas peligrosas donde puede haber presencia de atmósferas explosivas. La certificación ATEX es un requisito obligatorio para cualquier equipo que se comercialice dentro de la Unión Europea y que sea utilizado en este tipo de zonas.

La certificación ATEX es realizada por organismos de certificación acreditados que han demostrado su competencia y cumplimiento de los requisitos establecidos por la directiva. Estos organismos llevan a cabo diferentes actividades para evaluar y verificar la conformidad de los equipos y sistemas con los requisitos ATEX.

Los organismos de certificación ATEX pueden ser tanto organismos de certificación nacionales como organismos de certificación europeos. Algunos de los organismos de certificación más reconocidos en Europa son el British Standards Institution (BSI), el Technischer Überwachungsverein (TÜV) y el Det Norske Veritas (DNV).

La certificación ATEX implica una evaluación exhaustiva de los equipos y sistemas, incluyendo pruebas de funcionamiento, ensayos de resistencia a la exposición a atmósferas explosivas y revisiones de documentación técnica. Además, los organismos de certificación realizan auditorías periódicas en las instalaciones de los fabricantes para asegurar el cumplimiento continuo de los requisitos ATEX.

La certificación ATEX es de vital importancia para garantizar la seguridad de los trabajadores y la protección contra posibles explosiones en áreas peligrosas. Además, esta certificación facilita el comercio de equipos y sistemas entre los países miembros de la Unión Europea, al garantizar un nivel de calidad y seguridad uniforme.

¿Cuántos tipos de ATEX existen?

ATEX es el acrónimo de "ATmósferas EXplosivas", un sistema de clasificación y regulación establecido por la Unión Europea para prevenir y proteger contra el riesgo de explosión en entornos industriales. La directiva ATEX establece las medidas que deben tomarse para garantizar la seguridad en áreas donde puedan existir atmósferas explosivas, como minas, plantas químicas, refinerías de petróleo y entornos similares.

Existen dos tipos principales de clasificación ATEX: ATEX 95 y ATEX 137.

La directiva ATEX 95, también conocida como la directiva ATEX 94/9/EC, se refiere a los equipos y sistemas de protección destinados a ser utilizados en atmósferas explosivas. Esta directiva establece los requisitos de seguridad y rendimiento de los equipos utilizados en dichas áreas. Los equipos clasificados como ATEX 95 deben cumplir con los estándares establecidos y llevar el marcado CE correspondiente.

La directiva ATEX 137, también conocida como la directiva ATEX 99/92/EC, se centra en la seguridad y salud de los trabajadores en áreas donde puedan existir atmósferas explosivas. Esta directiva establece los requisitos mínimos para la prevención de explosiones y la protección de los trabajadores en entornos peligrosos. Los empleadores deben evaluar los riesgos, implementar medidas de seguridad adecuadas y proporcionar capacitación adecuada a los trabajadores.

Además de estos dos tipos principales de ATEX, también existen clasificaciones específicas para equipos y materiales utilizados en entornos potencialmente explosivos. Algunas de las clasificaciones comunes incluyen:

- ATEX EEx: se refiere a equipos eléctricos utilizados en atmósferas explosivas.

- ATEX D: se refiere a equipos utilizados en áreas donde pueda existir una atmósfera explosiva debido al polvo.

- ATEX I: se refiere a equipos utilizados en áreas donde pueda existir una atmósfera explosiva debido a gases, vapores o líquidos inflamables.

- ATEX M: se refiere a equipos utilizados en minas subterráneas y tareas relacionadas.

En resumen, la clasificación ATEX es fundamental para garantizar la seguridad en entornos potencialmente explosivos. El cumplimiento de las directivas ATEX y el uso adecuado de los equipos clasificados como ATEX ayudan a prevenir accidentes y proteger a los trabajadores y las instalaciones. Es esencial que las empresas y los empleados estén familiarizados con las diferentes clasificaciones ATEX y tomen las medidas necesarias para garantizar la seguridad en el lugar de trabajo.

¿Cómo se clasifican las zonas ATEX?

Las zonas ATEX se clasifican en función de los riesgos de explosión que puedan existir en un determinado espacio. La clasificación se basa en la normativa ATEX, que establece los criterios para la designación de las zonas.

Existen dos tipos principales de zonas ATEX: las zonas ATEX 0, 1 y 2, que se refieren a los riesgos de explosión por presencia de gases, vapores o neblinas inflamables, y las zonas ATEX 20, 21 y 22, que se refieren a los riesgos de explosión por presencia de polvos combustibles.

Las zonas ATEX 0 y 20 son aquellas áreas en las que existe un riesgo de explosión constante o durante largos períodos de tiempo. Son espacios en los que se espera que haya una concentración peligrosa de sustancias inflamables. Por lo tanto, se requieren medidas especiales de seguridad en estas zonas para prevenir igniciones y minimizar el riesgo de explosión.

Las zonas ATEX 1 y 21 son áreas en las que existen riesgos de explosión debido a una posible liberación accidental de sustancias inflamables. Aunque la probabilidad de una concentración peligrosa de substancias inflamables es menor que en las zonas ATEX 0 y 20, aún se requieren medidas de seguridad para evitar posibles igniciones.

Las zonas ATEX 2 y 22 son áreas donde la presencia de sustancias inflamables es ocasional o poco probable. El riesgo de explosión es mucho menor que en las zonas ATEX 0, 1 y 21, pero aún así se deben tomar precauciones para evitar cualquier posible ignición.

Las zonas ATEX están definidas y delimitadas con el fin de garantizar la protección de los trabajadores que operan en áreas con riesgos de explosión. Es importante cumplir con las regulaciones ATEX y seguir las indicaciones y medidas de seguridad correspondientes en cada zona clasificada.

¿Cuándo es necesario ATEX?

El ATEX (Atmósferas Explosivas) es un conjunto de directivas europeas aplicables en aquellos lugares de trabajo donde puedan presentarse riesgos de explosiones debido a la presencia de sustancias inflamables.

La legislación de la UE establece que es necesario aplicar las medidas de seguridad ATEX cuando se trabaja en zonas clasificadas como peligrosas, es decir, en aquellos espacios donde se pueden generar atmósferas explosivas.

Las sustancias inflamables pueden ser de diferentes tipos, como gases, líquidos o polvos y para identificar si una zona es potencialmente peligrosa se tienen en cuenta varios factores, como la frecuencia y duración de la presencia de la sustancia inflamable, la forma de almacenamiento y manipulación, así como la cantidad de sustancia presente.

Existen diferentes categorías de zonas clasificadas en el ATEX, desde la zona 0 hasta la zona 2. La zona 0 es la más peligrosa, donde la atmósfera explosiva está presente de forma continua o durante largos periodos de tiempo. La zona 2 es la menos peligrosa, donde la atmósfera explosiva está presente de forma ocasional.

En resumen, es necesario aplicar el ATEX cuando se trabaje en lugares donde haya riesgo de explosiones debido a la presencia de sustancias inflamables. Esto implica seguir las directrices y recomendaciones establecidas por las autoridades competentes, para garantizar la seguridad de los trabajadores y minimizar los riesgos de accidentes.

Material eléctrico para zona ATEX

Mennekes 41588 - Prensaestopas atex zone 22 m25

Mennekes 41588 - Prensaestopas atex zone 22 m25

  • ceag EX ghg960 1955r0024 1 pieza eex de s sfpluses18 einf. M25 x 1,5 SW ceagex ghg 960 1955 r0024 ghg960 1955r0024
Ver precios en

Instrumentos de medida certificados ATEX

Medidor de espesor - Lectura de pantalla lcd digital Percentil Medidor de espesor 0-12.7mm / 0.5 "0.01mm / 0.0005" Cabeza de medida plana

Medidor de espesor - Lectura de pantalla lcd digital Percentil Medidor de espesor 0-12.7mm / 0.5 "0.01mm / 0.0005" Cabeza de medida plana

  • 【Pantalla LCD】Pantalla LCD de pantalla grande para lecturas fáciles y claras. Medidor de espesores digital pulsar medición, rápido y eficiente.
  • 【Dos tipos de unidades】El medidor de espesor digital proporciona dos tipos de unidades de ruptura en pulgadas y milímetros.
  • 【Alta calidad】 El medidor de espesor está hecho de materiales de alta calidad, livianos y duraderos.
  • 【Fácil de operar】Presione el yunque sin colocar nada en el medio y regréselo a cero girando el dial en el borde. Ahora puedes tomar medidas.
  • 【APLICACIÓN AMPLIA】 El probador de espesor portátil se puede usar para medir joyas, cuero, placas de metal, papel, películas, alambres y materiales similares.
Ver precios en
Landtek Instrumentos Medidor ultrasónico de espesor 1,5 A 200 mm

Landtek Instrumentos Medidor ultrasónico de espesor 1,5 A 200 mm

  • Principio de funcionamiento: por ultrasonidos
  • Pantalla LCD: 4 dígitos, LCD de 10 mm
  • Resolución: 0,1 mm / 0.001inch
  • Rango de medición: 0.06-7.87inch (métrico / imperial) 1,5 ~ 200 mm, (acero # 45)
  • La velocidad del sonido: 500 - 9000 m / s
Ver precios en
Neoteck Espesor Digital Rango 0-12.7mm/0.001/0.00005'' Medidor de grosor portátil electrónico con Pantalla LCD Para Cuero Papel Telas Cable

Neoteck Espesor Digital Rango 0-12.7mm/0.001/0.00005'' Medidor de grosor portátil electrónico con Pantalla LCD Para Cuero Papel Telas Cable

  • 【Medidor de espesor Digital】 El Mango Conveniente, Disparador de Pulgar y Husillo Accionado por Resorte. Esta es Una Herramienta Ideal Para los Procesos Industriales Mecánicos y Uso de Laboratorio
  • 【Indicador Digital de Aleación de Aluminio】 Pantalla LCD Grande con 3 Dígitos, Se Utiliza para Medir con Precisión Cuero, Papel, Película, Esponja, Alambre
  • 【Rango de Medición de 0 ~ 12,7 mm】 Rango de Medición de 0 ~ 12,7 mm (0 ~ 0,5 pulg), Alta Resolución hasta 0,001 mm (0,00005 ")
  • 【Conversión de Pulgadas / Métrica】 Conmutable Entre mm y Pulgadas, Adecuado para Todo Tipo de Medición
  • 【Apagado Automático】 Ajuste de Cero, Apagado Automático Después de 5 Minutos de Inactividad para Ahorrar la Batería
Ver precios en
Akozon Medidor de espesor por ultrasonidos digital 1.2-220mm Ancho de acero Probador del monitor Medidor de velocidad de sonido Instrumento de medición para metal(GM100)

Akozon Medidor de espesor por ultrasonidos digital 1.2-220mm Ancho de acero Probador del monitor Medidor de velocidad de sonido Instrumento de medición para metal(GM100)

  • [Medición precisa] Calibración automática para asegurar la exactitud. 1.2-220mm (acero) Rango de medición para metal.
  • [Medición precisa] Calibración automática para asegurar la exactitud. 1.2-220mm (acero) Rango de medición para metal.
  • [Excelente rendimiento] Medición de la velocidad del sonido: con un grosor determinado para medir la velocidad del sonido y mejorar la precisión.
  • [Operación fácil] Pantalla LCD grande para una fácil lectura.
  • [Diseño superior battery Batería baja, función de apagado automático, etc.
  • [Amplio rango de uso] Utilizado en el campo o trabajo en alturas
Ver precios en